名稱

用途

特征

使用方法以及包裝

SIC

脫氧、增碳增矽劑

☉質優價廉的矽、碳源

☉對于球墨鑄鐵的熔煉具有如下(xià)效果：

•  強力的脫氧作用，可以減少球化劑

的添加量

•  防止析出碳化物(wù)，有利于增加鐵素體(tǐ)量

•  提高球鐵球化率

☉可延長爐壁的壽命

☉渣的産生(shēng)量少，使除渣作業簡單

☉可以使用已生(shēng)鏽廢料以及合金，降低鐵水成本

☉減少白(bái)口，顯著地提高切削性能和改善機械性能

☉增加鐵水流動性、使鐵水成分(fēn)穩定，防止偏析現象

☉減少壁厚敏感度，組織緻密，切削面光潔

☉和使用矽鐵一(yī)樣，無須當心鐵水中(zhōng)的鋁含量

☉無須當心鐵水中(zhōng)的硫的增加

☉電爐熔煉

* 初期鐵預熱溶解後投入，

再添加其他材料

*  連續作業時把既定量的本品

直接投入到鐵水中(zhōng)，再添加其他

材料

*  本品爲質量優良的矽、碳源所

投入這一(yī)部分(fēn)量不必再添加矽鐵

和增碳材

•  在上述的情況下(xià)矽和碳的吸收率

各按 97% 計算

☉L式電爐（制鋼時）

* 吹氧後，向熔鋼裏吹入的方法最爲

有效

*  直接添加在熔鋼上

*  出鋼時添加，攪拌使其反應

☉粒度5mm以下(xià)

☉包裝25Kg3層紙(zhǐ)袋   

Fe-S

Fe-P

C

鑄鐵用 S 、 P 、 C 的添加劑

☉品位高且成份穩定

☉Fe-S的含S量48%minFe-P的含P量23%min

☉C外(wài)石墨電極材質，含S低含碳量高，吸收率最适合球墨鑄鐵生(shēng)産增碳需要

☉Fe-S和Fe-P采用出鐵水前爐内加入或

置于鐵水包底，鐵水沖入溶解

☉增C劑在爐内加入1/3或1/4後加入

（在該量爐料熔融時加入效果爲最好），剩

餘爐料覆蓋其上開(kāi)始熔煉；也可在爐内熔化

後的鐵水表面把既定添加量的本品采取多批

次少批量加入，并輔以攪拌。

☉粒度

Fe-S :3-30mm、 Fe-P :1-3/3-10/10-30mm  

C :0-6mm

☉包裝 Fe-S  、  Fe-P : 25Kg塑料編織袋；

C : 20Kg塑料編織袋

ZFCOVER

球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵沖入法用覆蓋劑

專門生(shēng)産的同時具有孕育效果的覆蓋材（含 Si20-25% ）

在投入到凹槽内的球化合金表面上添加 0.5-1.0% ，使其和鐵水結合反應時間遲緩，或與球化合金混合使用也可以使吸收率良好且能控制反應