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鑄造産品結構的升級換代 與高端鑄件的研制與發展(2)
- 分(fēn)類:行業資(zī)訊
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2014-12-10
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【概要描述】國内一(yī)些鑄造企業在由原來生(shēng)産低端産品往生(shēng)産質量要求極其嚴格的高端鑄件轉變時,往往心浮氣躁,總想找到什麽“訣竅”一(yī)蹴而就,這樣做的結果通常會導緻失敗。大(dà)量的實踐證明,要生(shēng)産高質量、高穩定性的鑄件,必須在共性的基礎技術上狠下(xià)功夫,這些共性的基礎技術就是做到優質熔煉、優質原鐵液、優質爐前處理和對每道工(gōng)序進行嚴格控制。
鑄造産品結構的升級換代 與高端鑄件的研制與發展(2)
【概要描述】國内一(yī)些鑄造企業在由原來生(shēng)産低端産品往生(shēng)産質量要求極其嚴格的高端鑄件轉變時,往往心浮氣躁,總想找到什麽“訣竅”一(yī)蹴而就,這樣做的結果通常會導緻失敗。大(dà)量的實踐證明,要生(shēng)産高質量、高穩定性的鑄件,必須在共性的基礎技術上狠下(xià)功夫,這些共性的基礎技術就是做到優質熔煉、優質原鐵液、優質爐前處理和對每道工(gōng)序進行嚴格控制。
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二、高端鑄件的共性基礎技術
國内一(yī)些鑄造企業在由原來生(shēng)産低端産品往生(shēng)産質量要求極其嚴格的高端鑄件轉變時,往往心浮氣躁,總想找到什麽“訣竅”一(yī)蹴而就,這樣做的結果通常會導緻失敗。大(dà)量的實踐證明,要生(shēng)産高質量、高穩定性的鑄件,必須在共性的基礎技術上狠下(xià)功夫,這些共性的基礎技術就是做到優質熔煉、優質原鐵液、優質爐前處理和對每道工(gōng)序進行嚴格控制。
圖15爲江蘇吉鑫的質量控制圖,表3爲其對大(dà)斷面風電鑄件的質量控制情況。管理上的細緻入微與操作上的一(yī)絲不苟,以及嚴格的過程控制是高端鑄件質量穩定性的保證,北(běi)京菲美得在由生(shēng)産低端的配重産品轉向生(shēng)産高端球墨鑄鐵方面的做法值得參考(見表4)。他們把産品質量放(fàng)在第一(yī)位,操作要做到一(yī)絲不苟;管理要從原材料開(kāi)始,各道工(gōng)序皆有标準與操作要點;産品質量要經過一(yī)系列的檢測;把熔煉參數,成分(fēn)含量,性能指标,金相組織等控制在一(yī)個較窄的範圍内;性能檢測不僅要有單鑄試樣,附鑄試樣,還要有本體(tǐ)試樣;鑄件質量不僅要性能合格,還要十分(fēn)穩定。
大(dà)多數鑄造企業不是不知(zhī)道這些,隻是在研制與生(shēng)産高端鑄件時,能接受這些觀念嗎(ma)?在執行時,能用這樣的觀念來指導生(shēng)産嗎(ma)?成年累月生(shēng)産時,能一(yī)絲不苟地堅持執行嗎(ma)?
圖15 江蘇吉鑫鑄造生(shēng)産質量控制圖
表3 江蘇吉鑫大(dà)斷面風電球鐵鑄件工(gōng)藝參數控制情況
序号 |
項目 |
控制内容 |
|
1 |
原材料 控制 |
生(shēng)鐵 |
1、化學成分(fēn)要求低P、低S、低Mn、低Ti,并分(fēn)别要求(%)<0.035、<0.025、<0.10、<0.030 2、11種微量元素之和<0.06% 3、對11種微量元素中(zhōng)每個元素的最大(dà)量 4、反球化指數K1<1 5、球化體(tǐ)指數Px<0.6 |
廢鋼 |
采用優質鐵素鋼,嚴格限制Ti、V、Cr、Sn、Pb、B、Sb、Mo等元素 |
||
2 |
化學成分(fēn)控制 |
C、Si |
3.5%<C<3.8%,1.8%<Si<2.4% |
Mn、P、S |
Mn<0.25%,P<0.035%,0.005%<S<0.010% |
||
Re |
0.010%<Re<0.020% |
||
3 |
球化劑 |
采用低稀土球化劑 |
|
4 |
球化 |
球化采用三明治式工(gōng)藝 采用多包同時球化,防止球化衰退 |
|
5 |
孕育 |
采用多次孕育:出鐵槽孕育,包内孕育,澆注時采用孕育塊與随流孕育相結合的孕育工(gōng)藝 |
|
6 |
微量合金化 |
加微量Sb,并控制≥1.2 |
|
7 |
預處理 |
加入預處理劑,控制鐵液的S、O含量,增加石墨球數,提高球化率 |
|
8 |
鑄造工(gōng)藝 |
1、采用冷鐵與石墨磚相結合的冷卻方式,縮短大(dà)斷面球鐵的凝固時間 2、優化澆注系統工(gōng)藝,大(dà)流量、快速、平穩、入口臨界速度<0.5m/s,避免二次夾渣 |
|
9 |
檢測 |
輪毂、底座、軸承座、主軸等主要鑄件100%超聲波探傷與磁粉探傷,收集大(dà)量典型缺陷和特殊缺陷進行解剖、分(fēn)析、積累經驗、完善探傷的質量控制體(tǐ)系 |
表4 北(běi)京菲美得在産品升級換代中(zhōng)的質量改進工(gōng)作
序号 |
項目 |
主要内容 |
|
1 |
質量觀念的改變 |
強化質量觀念,達成高質量高穩定性是生(shēng)産高端鑄件重要标志(zhì)的共識。 |
|
2 |
組織專門的研制小(xiǎo)組 |
由領導、技術人員(yuán)、采購人員(yuán)、管理人員(yuán)、操作班組長組成, 方案與措施一(yī)通到底、不打折扣。 |
|
3 |
配置了一(yī)整套檢測設備與儀器 |
三坐标鑄件檢測儀,三坐标機加工(gōng)件檢測儀,材料機械性能檢測儀,材料低溫沖擊測量儀,超聲波無損探傷,磁粉探傷,直讀光譜儀等 |
|
4 |
質量管理 |
請常州華德公司的質量管理人員(yuán)與IRIS公司相關人員(yuán)來本單位進行嚴格的質量整頓工(gōng)作;建立并通過ISO 9001與ISO 14001質量與環境體(tǐ)系認證。 |
|
5 |
培訓 |
對全體(tǐ)人員(yuán)進行崗位培訓,其中(zhōng)骨幹人員(yuán)送高校培訓 |
|
6 |
改進與提高基礎技術 |
原 材 料 |
1)采用高純生(shēng)鐵 2)采用優質廢鋼 3)采用優質增碳劑 4)回爐料需經抛丸清理 |
熔煉 |
采用高溫靜置的優質熔煉工(gōng)藝;鐵液溫度在1500~1530℃,靜置8~10min |
||
球化 |
采用蓋包球化工(gōng)藝,球化良好,球化劑加入量少,球化穩定,環境改善 |
||
孕育 |
采用倒包孕育+随流孕育,效果良好 |
正是由于在質量管理與基礎技術方面做了大(dà)量紮實的工(gōng)作,菲美得在研制與生(shēng)産高端球鐵件方面取得了較好的結果,見表5~7和圖16~19。而國内一(yī)些企業在原材料質量、鐵液溫度、成分(fēn)控制、球化工(gōng)藝、孕育工(gōng)藝等基礎技術方面都未控制到位,怎麽能生(shēng)産出高端鑄件呢?
表5 菲美得生(shēng)産的QT400-18AL鑄件的性能
日 期 |
熱處理前後樹(shù)脂砂單鑄與V法附鑄試樣的沖擊值/J |
|||||||
樹(shù)脂砂單鑄試樣 |
V法附鑄試樣 |
|||||||
前 |
後 |
前 |
後 |
|||||
-60℃ |
0℃ |
-20℃ |
-40℃ |
-50℃ |
-60℃ |
-60℃ |
-60℃ |
|
2013.2.25 |
9.2 |
15.8 |
15.7 |
15.7 |
15.4 |
14.2 |
10.2 |
13 |
2013.2.27 |
10.3 |
16 |
15.6 |
15.4 |
14.7 |
14.4 |
7.9 |
14.1 |
平均值 |
9.75 |
15.9 |
15.65 |
15.55 |
15.05 |
14.3 |
9.05 |
13.55 |
表6 菲美得生(shēng)産的高矽球鐵的性能
材料牌号 |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A(%) |
硬度 (HBW) |
常溫 沖擊值/J |
-20℃ 沖擊值/J |
QT450-18 |
490 |
373 |
22 |
203 |
5.8 |
3.4 |
QT500-14 |
512 |
410 |
19.5 |
203 |
3.8 |
2.4 |
QT600-10 |
605 |
484 |
15.5 |
235 |
2.0 |
1.6 |
表7 菲美得高疲勞強度QT800-5化學成分(fēn)與性能(10爐平均值)
化學成分(fēn)(%) |
力學性能 |
||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mg |
Re |
Cu |
Mo |
抗拉強度/MPa |
屈服強度/MPa |
延伸率(%) |
3.75 |
2.77 |
0.22 |
0.03 |
0.01 |
0.05 |
0.02 |
0.83 |
0.25 |
828.2 |
518.3 |
7.85 |
提高鑄造企業的共性基礎技術是一(yī)項細緻而紮實的工(gōng)作,煙台冰輪在鐵液溫度上走過的路程就充分(fēn)說明了這一(yī)點。他們在報告中(zhōng)指出:“對于出爐溫度的認識,我(wǒ)們走過了一(yī)個漫長而痛苦的過程後,才逐漸确定了較爲合理的溫度範圍。”表8爲其近年來出爐溫度的變化情況。
表8 煙台冰輪的出爐溫度變化表
時間 |
出爐溫度/℃ |
綜合廢品率 (%) |
熔化廢品所占比例(%) |
|
---|---|---|---|---|
工(gōng)藝要求 |
實際控制 |
|||
2005 |
>1440 |
1440~1470 |
8~12 |
10~15 |
2005~2009 |
>1460 |
1460~1490 |
7~10 |
1~3 |
2009~今 |
>1490 |
1490~1510 |
3~5 |
0.2~0.3 |
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